Silletas para losa aligerada con bovedilla: cuáles usar y cómo colocarlas
- Cintia Alvarez
- 22 may
- 9 min de lectura

Silletas para losa aligerada con bovedilla: cuáles usar y cómo colocarlas
Todo lo que el maestro de obra, el ingeniero residente y el autonstructor necesitan saber para garantizar el recubrimiento exacto en la capa de compresión de un entrepiso con bovedilla.
1.5–11
centímetros
Rango de recubrimiento disponible en modelos Surmac México para entrepiso
4
series de producto
EA · EAC · EP · PM — cada una para una aplicación distinta sobre bovedilla
3–5
piezas / m²
Densidad recomendada de colocación en losa de entrepiso estándar
Cuando se construye un entrepiso con losa aligerada sobre bovedilla —ya sea de poliestireno, barro block o losacero— hay una decisión que se toma antes del colado y que determina en buena medida la durabilidad de toda la estructura: qué silleta se usa para sostener la malla electrosoldada sobre la bovedilla, y cómo se coloca correctamente.
En Surmac México, distribuidores nacionales de silletas y discos separadores plásticos para la construcción, recibimos todos los días la misma pregunta de maestros de obra, ingenieros residentes y autobuildadores: ¿qué modelo de silleta necesito para mi entrepiso? ¿Cómo la coloco? ¿Cuántas pongo por metro cuadrado?
Esta guía responde todas esas preguntas con datos técnicos reales del catálogo de Surmac México, y con una explicación paso a paso del proceso de instalación.
¿Por qué se necesita silleta en una losa aligerada?
Una losa aligerada sobre bovedilla es un sistema constructivo que combina viguetas de concreto presforzado, relleno aligerante (bovedilla de poliestireno, barro o block) y una capa de compresión de concreto en la parte superior. Es esa capa de compresión la que une todo el sistema y le da resistencia estructural al conjunto.
La malla electrosoldada o varilla de refuerzo que va dentro de esa capa de compresión necesita quedar a una distancia precisa de la superficie de la bovedilla. Esa distancia es el recubrimiento de concreto, y es la única barrera que protege el acero de la humedad y la corrosión.
Anatomía de la losa aligerada con bovedilla — sección transversal
① Capa de compresión (concreto colado)
Superficie superior de la losa, concreto armado con malla
≥ 5 cm total sobre bovedilla
② Malla electrosoldada / varilla de refuerzo
Acero de refuerzo que la silleta mantiene en posición durante el colado
Calibre según proyecto estructural
③ Silleta plástica Surmac México
Separa y sostiene la malla sobre la bovedilla, garantizando el recubrimiento exacto
Altura: 1.5 – 11 cm según modelo
④ Bovedilla (poliestireno / barro / block)
Elemento aligerante. Superficie blanda o irregular que exige silleta con base estable
Ancho estándar: 25–60 cm
⑤ Vigueta de concreto presforzado
Elemento estructural portante. La silleta se apoya sobre la bovedilla, entre viguetas
Separación estándar: 60 cm entre ejes
⚠ Error crítico
Colocar la malla directamente sobre la bovedilla sin silleta —práctica común en autoconstrucción— resulta en recubrimiento cero o negativo. El concreto no protege el acero y el sistema de losa pierde resistencia estructural de manera irreversible. No existe reparación sencilla una vez colado.
El problema específico de la bovedilla como superficie de apoyo es que es blanda, irregular y con ciertas formas (como la de poliestireno) que no ofrecen una base estable para la malla. Una silleta convencional de alto recubrimiento se hundiría o se inclinaría. Por eso en el catálogo de Surmac México existen modelos diseñados específicamente para trabajar sobre bovedilla, con bases amplias o patas de apoyo que distribuyen la carga sin penetrar el aligerante.
¿Cuánto recubrimiento necesita tu losa?
Antes de seleccionar la silleta, necesitas saber el recubrimiento que especifica el cálculo estructural de tu proyecto. Para entrepisos, los valores más frecuentes son:
Condición del entrepiso | Recubrimiento mínimo | Silleta recomendada Surmac |
Losa interior, no expuesta | 2.0 – 2.5 cm | EA25 / EAC25 / EP20 |
Losa con humedad ambiental moderada | 2.5 – 3.0 cm | EAC25 / PM25 |
Losa expuesta o azotea transitable | 3.0 – 4.0 cm | PM25 / PM50 |
Losa aligerada de alta carga o industrial | 4.0 – 6.5 cm | EP65 / PM50 / PM65 |
Entrepiso con requerimiento especial | 7.5 – 11 cm | PM75 / PM90 / PM110 |
ℹ Dato normativo
La norma técnica mexicana (NTC-Concreto) establece recubrimientos mínimos de 2 cm para elementos interiores protegidos y 4 cm para elementos expuestos. El valor exacto debe especificarlo el ingeniero estructurista responsable del proyecto.
Catálogo de silletas para entrepiso: guía completa de modelos
En Surmac México tenemos cuatro series de silletas diseñadas para entrepiso y losa aligerada. A continuación presentamos cada modelo con sus especificaciones técnicas reales de fábrica, para que elijas con precisión según las necesidades de tu obra.
Serie EA — Silletas para entrepiso y losas aligeradas
SKU: EA15
Silleta EA15
Variante CM 060 / SFM 060
Capa delgada
Altura
1.5 cm
Calibre
Malla electrosoldada
Pzas / empaque
800
Peso empaque
6.4 kg
Diseñada para losas de concreto armado y losas aligeradas sobre bovedilla de poliestireno, barro block y losacero. Sistema de sujeción para malla. La opción de menor recubrimiento del catálogo para capas de compresión muy delgadas.
SKU: EA25
Silleta EA25
Variante SME 100
Más popular
Altura
2.5 cm
Calibre
Malla electrosoldada
Pzas / empaque
500
Peso empaque
6.9 kg
El modelo más usado en entrepiso estándar de construcción habitacional. Garantiza 2.5 cm de recubrimiento sobre bovedilla o casetón de poliestireno. Sistema de sujeción para malla electrosoldada.
SKU: EAC25
Silleta EAC25
Variante SME 100 / SFM 100
Con clip
Altura
2.5 cm
Calibre
Malla electrosoldada
Pzas / empaque
250
Peso empaque
4.7 kg
Misma altura que la EA25 pero con sistema de clip integrado que fija la malla con mayor seguridad durante el vibrado. Ideal para obras con tránsito de operarios sobre la malla antes del colado.
SKU: EAC25/3
Silleta EAC25/3
Variante SME 100 / SFM 100
Para varilla
Altura
2.5 cm
Calibre
Varilla #3
Pzas / empaque
250
Peso empaque
4.7 kg
Variante de la EAC25 diseñada para varilla del No. 3 en lugar de malla electrosoldada. Se usa cuando el proyecto especifica varilla suelta en la capa de compresión en vez de malla.
Serie EP — Separadores horizontales de alta estabilidad
SKU: EP20
Silleta EP20
Variante SE 075
Alta estabilidad
Altura
2.0 cm
Calibre
Malla + varilla hasta #5
Pzas / empaque
2,000
Peso empaque
10.80 kg
Separador horizontal que garantiza gran estabilidad y óptima distribución de cargas. Compatible con malla electrosoldada y varilla hasta el No. 5. Excelente terminación óptica en concretos aparentes. Densidad por empaque más alta del catálogo.
SKU: EP65
Silleta EP65
Variante SE 250
Alto recubrimiento
Altura
6.5 cm
Calibre
Malla + varilla hasta #5
Pzas / empaque
400
Peso empaque
4.68 kg
Para losas que requieren mayor capa de compresión. Misma estabilidad que la EP20 pero a 6.5 cm de altura. Aplicable en entrepisos de uso industrial o con requerimientos estructurales especiales.
Serie PM — Silletas multicalibres para entrepiso y cimentación
SKU: PM25
Silleta PM25
Variante SM 100 / CM 100
Multicalibres
Altura
2.5 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
500
Peso empaque
5.5 kg
Sistema funcional multicalibres que permite mayor movimiento y sujeción hasta para varilla No. 3. Versatilidad para obras que manejan tanto malla electrosoldada como varilla suelta en el mismo proyecto.
SKU: PM50
Silleta PM50
Variante SM 200
Multicalibres
Altura
5.0 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
250
Peso empaque
4.4 kg
Para entrepisos con capas de compresión gruesas o cuando el proyecto requiere mayor recubrimiento por exposición o cargas elevadas. Compatible con malla y varilla del No. 3.
SKU: PM65
Silleta PM65
Variante SM 250
Multicalibres
Altura
6.5 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
140
Peso empaque
5.8 kg
Multicalibres para refuerzo en la serie PM de altura media-alta. Ideal cuando el cálculo estructural exige recubrimientos superiores a 5 cm en losas de entrepiso con cargas importantes.
SKU: PM75
Silleta PM75
Variante SM 300
Alta altura
Altura
7.5 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
100
Peso empaque
2.89 kg
Separador de altura considerable para entrepisos industriales o proyectos con requerimientos estructurales que exigen recubrimientos mayores a 7 cm en elementos horizontales.
SKU: PM90
Silleta PM90
Variante SM 350
Alta altura
Altura
9.0 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
80
Peso empaque
3.82 kg
Sistema multicalibres de 9 cm. Para aplicaciones especiales en obras de ingeniería civil donde la normativa o las condiciones de exposición exigen recubrimientos mayores al estándar habitacional.
SKU: PM110
Silleta PM110
Variante SM 475
Máxima altura
Altura
11.0 cm
Calibre
Malla + varilla #3
Pzas / empaque
70
Peso empaque
3.78 kg
La altura máxima del catálogo PM para entrepiso. Aplicable en proyectos con especificaciones estructurales muy exigentes. Sistema multicalibres compatible con malla y varilla No. 3.
La bovedilla de poliestireno tiene cero resistencia estructural propia. Todo el trabajo lo hace la capa de compresión de concreto —y la silleta es lo que hace que esa capa quede donde debe quedar."
Cómo colocar las silletas en tu losa aligerada: paso a paso
La instalación correcta de las silletas es tan importante como elegir el modelo adecuado. Un separador bien seleccionado pero mal colocado puede moverse durante el vibrado y dejar el acero sin recubrimiento. Aquí explicamos el proceso que recomendamos en Surmac México.
1 Verifica el recubrimiento especificado en el proyecto
Antes de pedir las silletas, consulta el plano estructural. El ingeniero especificará el recubrimiento mínimo para la capa de compresión —habitualmente entre 2 y 4 cm en entrepisos interiores. Ese número es la altura de la silleta que necesitas. Si no tienes el dato, Surmac México te asesora sin costo por WhatsApp.
2 Coloca las bovedillas y verifica nivel de las viguetas
Antes de colocar la malla y las silletas, asegúrate de que las bovedillas estén bien asentadas y las viguetas a nivel. Una vigueta desnivelada no se corrige con silletas —se corrige antes del colado.
3 Distribuye las silletas sobre la bovedilla
Coloca las silletas directamente sobre la superficie de la bovedilla, espaciadas de manera regular. La densidad recomendada para entrepiso es de 3 a 5 piezas por metro cuadrado. Para las series EA y EAC, coloca una silleta en cada intersección mayor de la malla, o cada 40–50 cm en ambas direcciones.
4 Coloca la malla electrosoldada sobre las silletas
Extiende la malla sobre las silletas ya distribuidas. En los modelos EA25, EAC25 y PM25, la malla se sujeta al clip o ranura de la silleta con un pequeño movimiento de presión. Verifica que la malla quede encajada y que las silletas no se vuelquen. Si usas la EP20, la malla reposa sobre la silleta sin clip —asegúrate de que esté bien asientada y nivelada.
5 Verifica la posición antes del colado
Camina sobre la malla con cuidado y verifica que ninguna silleta se haya volcado o que la malla se haya bajado en algún punto. Corrige cualquier desplazamiento antes de llamar al concreto. Una vez que empiece el colado, los movimientos correctivos son muy difíciles.
6 Colado y vibrado
Durante el colado, evita que el vibrador golpee directamente las silletas o la malla. El vibrado debe ser vertical y a una distancia mínima de 40 cm entre puntos de vibrado. Las silletas plásticas de Surmac México están diseñadas para mantener la posición del acero durante este proceso —pero el vibrado mal aplicado puede desplazarlas.
7 Afinado y curado
Una vez colado, afina la superficie y aplica curado con membrana líquida o riego durante al menos 7 días. La capa de compresión de una losa aligerada es delgada —el curado es fundamental para que el concreto alcance su resistencia de diseño y proteja el acero.
✓ Consejo de instalación Surmac México
Para bovedillas de poliestireno (las más lisas y resbaladizas), usa preferentemente los modelos con clip integrado como la EAC25 o EAC25/3. El clip evita que la malla se desplace hacia los lados cuando los operarios caminan sobre ella antes del colado.
Guía rápida de selección: ¿qué modelo pido?
Si necesitas decidir rápido, usa esta tabla de selección. Identifica tu caso y ve directamente al modelo correcto del catálogo de Surmac México.
Tu situación en obra | Acero a usar | Recubrimiento | Modelo Surmac |
Entrepiso habitacional estándar, interior | Malla electrosoldada | 2.5 cm | EA25 o EP20 |
Entrepiso interior, malla con mayor movimiento o caminado previo | Malla electrosoldada | 2.5 cm | EAC25 |
Entrepiso con varilla #3 en vez de malla | Varilla No. 3 | 2.5 cm | EAC25/3 o PM25 |
Capa de compresión muy delgada (≤ 5 cm total) | Malla electrosoldada | 1.5 cm | EA15 |
Losa con malla + varilla, proyecto mixto | Malla + varilla hasta #5 | 2.0 cm | EP20 |
Entrepiso expuesto o azotea | Malla o varilla #3 | 3.0–5.0 cm | PM25 / PM50 |
Losa industrial o alta carga | Malla o varilla #3 | 5.0–6.5 cm | EP65 / PM65 |
Requerimiento especial del estructurista | Malla o varilla #3 | 7.5–11 cm | PM75 / PM90 / PM110 |
Recomendación general · Surmac México
Para el 80 % de los entrepisos habitacionales en México
La Silleta EA25 o la EP20 cubren la mayoría de los proyectos residenciales con losa aligerada sobre bovedilla. Si manejas malla y hay tránsito de operarios antes del colado, opta por la EAC25 que fija mejor la malla con su sistema de clip. Para cualquier duda o proyecto con requerimientos especiales, contáctanos directamente en Surmac México —asesoramos sin costo por WhatsApp al 56-10-34-29-10.
Contacta a tu asesora especializada en Slab Bolster (también llamado silleta corrida o separador lineal)
¿Tienes un proyecto de construcción y necesitas garantizar el correcto recubrimiento del acero? El equipo técnico de SURMAC te ayuda a seleccionar las silletas plásticas ideales según el tipo de losa, armado, carga y especificaciones de tu obra.
Asesora especializada en Slab Bolster
· 📞Teléfono: 56 1033 5728
· 💬 WhatsApp: wa.me/525610342910
· 💬 WhatsApp: https://w.app/surmac
Respondemos en horario de oficina, de lunes a viernes. Al contactarnos, comparte el tipo de elemento estructural, recubrimiento requerido, diámetro de varilla y condiciones de carga de tu proyecto para recibir la especificación y cotización correcta a la brevedad.




Comentarios